Strukturelle Revolution fördert Quantensprung bei der Energieeffizienz und unterstützt neue Energie- und Rechenzentrumsmodernisierungen.

Der dreidimensionale dreieckige Wicklungskern aus Siliziumstahl ist eine neue Generation energiesparender Transformator Diese Serie revolutioniert das traditionelle planare Blechdesign und erzielt durch ein dreidimensionales Wickelverfahren eine Reduzierung der Leerlaufverluste um 20–35 % und des Leerlaufstroms um 92 % im Vergleich zum nationalen Standard. Sie bietet wegweisende Lösungen zur Steigerung der Energieeffizienz für neue Kraftwerke, Rechenzentren und andere energieintensive Anwendungen.
Die traditionelle Eisenkerntransformator Im Allgemeinen wird ein planarer, laminierter Siliziumstahl-Magnetkreis verwendet, der leicht zu Wirbelstromverlusten am Umpolungspunkt führt. Unser Unternehmen optimiert diese Struktur jedoch:
1. Jeder Magnetkreis ist gleichmäßig verteilt, ohne dass es zu offensichtlichen Bereichen mit hohem Widerstand oder Verzerrungen der magnetischen Flussdichte an den Verbindungsstellen kommt.

2. Die Richtung des magnetischen Flusses stimmt vollständig mit der Kristallorientierung des Siliziumstahlblechs überein.
3. Die Längen der drei magnetischen Kreise sind exakt gleich, und die Summe der Längen der dreiphasigen magnetischen Kreise ist am kürzesten.
4. Die drei magnetischen Kreise sind vollkommen symmetrisch, und der dreiphasige Leerlaufstrom ist vollständig ausgeglichen. „Dies ist nicht nur ein Fortschritt der Wissenschaft, sondern auch eine Revolution der Topologie.“
Vorteile von "crgo sd core"
1. Der Verlust ist gering und der Energiespareffekt bemerkenswert: Bei Verwendung des gleichen Materials verringert sich die Anzahl der Eisenverlustprozesse beim gewickelten Eisenkern im Vergleich zum laminierten Eisenkern von 1,3-1,5 auf etwa 1,05, wodurch der Eisenkernverlust um 10-20 % reduziert werden kann.
2. Geringer Geräuschpegel: Da der dreidimensional gewickelte Eisenkern durch kontinuierliches und enges Wickeln von Silikagel-Stahlbändern auf einer speziellen, nahtlosen Eisenkernwickelmaschine entsteht, werden keine Geräusche erzeugt, wie sie bei laminierten Eisenkernen durch Unterbrechungen des Magnetkreises entstehen. Gleichzeitig sind der dreiphasige Magnetkreis und der magnetische Fluss vollständig symmetrisch, und die Auslegung der magnetischen Arbeitsdichte ist optimal, wodurch der Geräuschpegel deutlich reduziert wird.
3. Hohe Überlastfähigkeit: Der Leerlaufverlust und der Leerlaufstrom sind sehr gering, und das Produkt selbst erzeugt nur geringe Wärme.
4. Die Bauweise ist kompakt, der Platzbedarf gering: Die Grundfläche des Gerätegehäuses ist im Vergleich zum herkömmlichen Produkt um 10 bis 15 % reduziert, die Höhe des Gerätegehäuses um 10 bis 20 %. Bei Installation des Geräts in einer Transformatorstation kann das Volumen des Kastentransformators um ein Viertel reduziert werden.
In der Branche: Neudefinition von Energieeffizienzstandards
Laut einem Bericht des staatlichen Forschungsinstituts für Netzenergie würden bei einer Reduzierung von 10 % der Der TransformerDurch die Umstellung der in China betriebenen Anlagen auf dreidimensionale Wicklungstechnologie werden jährlich 7,2 Milliarden Kubikmeter Energie eingespart (entspricht 7 % der jährlichen Stromerzeugung des Kraftwerks Sanxia). Die internationale Kupferindustrie zählt diese Technologie zu den zehn wichtigsten disruptiven Technologien im Bereich der globalen Energieübertragung und -verteilung im Jahr 2024.